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2015-11
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怎樣安全的使用高壓釜
1、使用高壓釜前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。2、清洗完畢，高壓釜體干燥以后，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放...
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2015-11
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反應釜加熱冷卻控制方式有哪些
反應釜加熱器整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現(xiàn)-95度到200度的控溫。制冷量1KW~80KW范圍整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了控制反應的溫度：特點如下：1、配備加熱冷卻一體容...
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2015-11
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使用磁力密封反應釜的效益和效果
使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡便，節(jié)能降耗，減少了維修工作量及工作難度，減去了兩臺設備及其備品備件費用，贏得了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)裝置能力，杜絕了泄漏，減少了物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動泵等步驟，使操作更簡便可靠。2、在維修上可減少兩個維修工，每年節(jié)約四萬元左右。3、節(jié)省兩臺設備及備品配件修理費每年節(jié)約五萬元左右。4、每釜生產(chǎn)時間節(jié)約約兩小時，提高生產(chǎn)裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失，確保了安全生產(chǎn)。推廣及應用釜用機...
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2015-11
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反應釜焊接知識簡介
反應釜焊接知識簡介反應釜焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫...
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2015-11
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高溫易燃易爆反應釜為什么要選擇磁力密封
磁力密封在高溫易燃易爆反應釜中的應用在高溫、中壓、易燃易爆介質反應釜中采用磁力密封技術與采用填料密封、機械密封技術相比具有操作簡便、無泄漏、維修簡便、降低維修費用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應用。原來采用的填料密封反應釜，反應后卸壓放掉氫氣，用高溫多級泵輸送至反應器。該工藝流程，存在以下幾個問題：1、填料密封反應釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).2、由于制備反應結束后溫度...
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